本文的許多調研論述都是原汁原味的企業(yè)語言。許多論述和意見沒有進行任何的人為修改，在對待同一個問題時，企業(yè)的看法是不同的，因此在整理出的文稿中也許有相互論述矛盾的地方。整理這個結果就是希望展示行業(yè)的真實情況，激發(fā)更多的企業(yè)思考和討論，以實現(xiàn)引導行業(yè)發(fā)展和企業(yè)進步的目的。

本結果在匯總編輯過程中，由于編者認知和知識水平、文學功底的能力所限，謬誤之處難免，請讀者諒解。

金屬板材成形行業(yè)十大問題調研：

一：企業(yè)目前面臨的最為重要的發(fā)展阻力是什么，有什么樣的化解方法思考；

二：板材成形存在的技術難點是什么，應該注重開發(fā)什么樣的共性技術和專有技術；

三：企業(yè)目前存在的不盡人意的事情是什么，如何變革；

四：如何看待自動化、數(shù)字化和信息化工作；

五：如何理解現(xiàn)代企業(yè)管理制度，一些管理工具是否適合當下的企業(yè)和目前的行業(yè)發(fā)展，比如精益生產(chǎn)、5s管理和6西格瑪管理等；

六：如何減少企業(yè)內卷，減少人為的效率降低；

七：怎樣開展板材成形行業(yè)的技術標準工作，大家覺得行業(yè)需要哪些標準；

八：企業(yè)需要什么樣的行業(yè)服務工作；

九：國內市場和國際市場預測；

十：材料、能源、人工、稅負率和財務成本，哪一項是企業(yè)的最大負擔。

問題四：如何看待自動化、數(shù)字化和信息化工作

人們對自動化、數(shù)字化和信息化的認知和作用目前基本統(tǒng)一，基本上一致認為“三化”的實現(xiàn)必須“因地制宜”開展，沒有統(tǒng)一的技術和形式可供選擇，必須堅持以普遍規(guī)律為基礎，“突出個性特征”，必須有強大的人力資源和領導的現(xiàn)代思維和理念來支持。

1）自動化、數(shù)字化和信息化一定是企業(yè)發(fā)展的方向，應用上應考慮企業(yè)發(fā)展的階段，發(fā)展現(xiàn)實情況來決定自動化的程度，以及數(shù)字化和信息化的程度，不可搞運動、跟風，一窩蜂地上。如果企業(yè)的基礎管理跟不上，這些“高大上”不僅不能促進企業(yè)發(fā)展，可能成為一個累贅。

2）首先是在精益生產(chǎn)方面的規(guī)劃，也就是精益布局，合理的現(xiàn)場布局規(guī)劃可以提升15%以上的運營效率，它是信息流轉與物料流轉的有力保障。配合自動化設備(自動料庫/機械手/傳輸線/運轉小車/現(xiàn)場流水線等)和制造系統(tǒng)(MES系統(tǒng))對人、機、料、法和環(huán)等生產(chǎn)要素進行生產(chǎn)管理、設備管理、物料配送、計劃排產(chǎn)和質量管控等，這樣構成的信息化車間應該是未來行業(yè)的趨勢。鈑金行業(yè)定制化的設備和MES系統(tǒng)利用是一種有效地提升企業(yè)競爭力的手段。

3）自動化對非標制造、非生產(chǎn)線類產(chǎn)品制造還是存在一定的局限性。應根據(jù)企業(yè)的自身需求和發(fā)展特色，結合實際引進自動化。自動化可以更好地減少人的體力勞動、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性，為信息化與數(shù)字化創(chuàng)造條件，信息部門應參與自動化項目，制定自動化產(chǎn)線和各個業(yè)務、中控系統(tǒng)的集成接口標準。數(shù)字工廠建設能幫助降低成本、提升品質、縮短交期，這與精益生產(chǎn)的目標一致，精益生產(chǎn)推進的同時，需進行自動化與信息化的總體規(guī)劃，指引自動化、信息化及數(shù)字化項目實施。信息化負責生產(chǎn)計劃制定、所有產(chǎn)線/設備聯(lián)網(wǎng)、包括生產(chǎn)、質量、倉儲、物流和包裝等資源的計劃調度，確保生產(chǎn)資源的自動優(yōu)化與高效利用，實現(xiàn)柔性自動化生產(chǎn)與精益化生產(chǎn)，更大程度地減少腦力勞動。

4）希望開發(fā)出適合中小企業(yè)特點、投資回報快（3~4年內可回收設備成本）的自動化、數(shù)字化和信息化產(chǎn)品。數(shù)字化和信息化產(chǎn)品應基于統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫、系統(tǒng)一體化的設計思路，功能模塊化（適合配置），適應中小企業(yè)的經(jīng)營、生產(chǎn)管理，涵蓋ERP、MES等主要功能要求，與PDM有良好的接口。

5）就封頭行業(yè)來說，要全面推廣還存在很大的差距，就自動化而言，目前主要是通過企業(yè)自身在改進，大的研究院校、機構由于研究成本高、推廣難、回收效益低等問題，不愿意花時間、成本和人力去研究，小的機構由于能力有限，制作的設備無法滿足封頭行業(yè)的特殊要求，所以企業(yè)很難找到合作開發(fā)的伙伴。

6）自動化、數(shù)字化和信息化(簡稱“三化”)是建立在人力成本的不斷增加、員工素質相對較高以及企業(yè)自身發(fā)展需求的基礎上。沒有人力資源的支持，“三化”不可輕易投資。

附釋

（1）自動化：通過某種技術手段生成的產(chǎn)物代替生命體的工作、動作的過程和結果。關鍵字句是無人干預、自動、效率、精準機器或裝置在無人干預的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程。自古以來，人類就有創(chuàng)造自動裝置以減輕或代替人類勞動的想法。自動化技術以緊密圍繞著生產(chǎn)、軍事設備的控制以及航空航天事業(yè)的需要形成和發(fā)展起來。即，需求即是動力。采用自動化技術不僅可以把人或動物從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大提高生產(chǎn)率，增加認識世界和改造世界的能力。自動化可以包含：1、設備、過程或系統(tǒng)的自動化；2、自動化技術或設備；3、自動化狀態(tài)。自動化是分析、組織與控制生產(chǎn)過程的基本方式，將自動控制作用到生產(chǎn)過程中來。同時隨著科學技術的發(fā)展，自動化技術也在不斷的發(fā)展、豐富、深化，人們對其的定義有很多，但是萬變不離其宗，“無人干預”“可按照程序或指令自動運作”“延伸人類功能器官”等是其最為明顯的幾個特征。

（2）信息化：以IT技術為主、CT技術為輔、多以計算機為承載體的輔助物理世界的資源與技能。關鍵字句是信息、流程、管理信息化可將企業(yè)的生產(chǎn)過程、物料移動、事務處理、現(xiàn)金流動、客戶交易等業(yè)務過程，通過各種信息系統(tǒng)、網(wǎng)絡加工生成新的信息資源。可以使企業(yè)內各個層次的人員清楚地了解“業(yè)務現(xiàn)在是什么情況”，“流程進展到哪里”等一切動態(tài)業(yè)務信息，從而做出有利于生產(chǎn)要素組合優(yōu)化的決策，合理配置資源，增強企業(yè)應變能力，獲得最大的經(jīng)濟效益。信息化就是將企業(yè)的日常業(yè)務流程固化下來，并自動做好記錄，以降低基層人員的工作難度，提高基層人員的工作效率。讓使用者更容易理解，更規(guī)范化、標準化且量化的一個長期發(fā)展過程，不斷采用現(xiàn)代信息技術，提高生產(chǎn)力。信息技術革命給人類社會發(fā)展也起到了推動的作用，現(xiàn)代信息技術是指在電信技術之后產(chǎn)生與發(fā)展起來的部分，因此此項技術已經(jīng)成為一門綜合性極高的技術，因其與計算機技術、通信技術、信息處理技術和控制技術等的融合。

（3）數(shù)字化：以數(shù)據(jù)為基礎，擁抱IT、CT技術，把物理世界信息演變成虛擬世界（多指計算機）的過程和結果，專注底層數(shù)據(jù)。關鍵字句是數(shù)據(jù)、計算、量化、數(shù)字化將企業(yè)管理經(jīng)驗模型化，自動分析系統(tǒng)記錄的各項數(shù)據(jù)，并給出分析報告和解決方案，管理人員拿到報告和方案后，依據(jù)現(xiàn)實情況，修正解決方案，系統(tǒng)通過不斷學習、調整解決方案，最終會給出最適合的方案，從而降低中層管理人員的工作難度，提高中層管理人員的工作效率。由此可見，數(shù)字化過程，需要IT專家、數(shù)字專家、行業(yè)專家、企業(yè)管理專家等各界專家的深度融合，才能打造出適合某一行業(yè)的數(shù)字化系統(tǒng)。可以預見的是，這一過程一旦突破，制造業(yè)企業(yè)的管理水平會大幅提升，企業(yè)的盈利能力也會大幅提升。明晰這三者的定義，結果也就不言而喻。公司的持續(xù)發(fā)展，除了戰(zhàn)略、機制，必須依賴這三方面的發(fā)展。但實現(xiàn)過程必須結合公司的實際情況，不能為了自動化、數(shù)字化和信息化而開展無謂工作。