1.空氣錘

　　空氣錘由工作部分(活塞、錘桿和砧鐵)、動(dòng)力傳動(dòng)部分(電機(jī)、帶輪、曲拐軸等)、操縱部分及機(jī)身(壓縮缸、工作缸、立柱和底座)組成，曲拐軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使壓縮缸內(nèi)的空氣被壓縮或膨脹，這空氣通過(guò)工作缸與壓縮缸間相通的氣道及控制氣道的閥，進(jìn)入工作缸的上或下腔，從而控制錘桿的運(yùn)動(dòng)。

　　使用空氣錘來(lái)生產(chǎn)軸承套圈鍛件，主要是小批量、較大套圈鍛件上，有自由鍛和錘上模鍛，工作時(shí)吸排氣噪聲大。

　　2.曲柄壓力機(jī)

　　曲柄壓力機(jī)主要有工作機(jī)構(gòu)(由曲柄、連桿、滑塊組成)、傳動(dòng)系統(tǒng)(電機(jī)、帶輪、傳動(dòng)軸等)和機(jī)身組成，電機(jī)通過(guò)帶輪使曲軸旋轉(zhuǎn)，曲軸的曲拐通過(guò)連桿帶動(dòng)滑塊作上下運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行工作。

　　曲柄壓力機(jī)適用于鈑金件的沖壓、套圈鍛件的模鍛(特別是流水線生產(chǎn))等。

　　3.輾擴(kuò)機(jī)

　　輾擴(kuò)機(jī)有工作軸承套圈常用鍛造設(shè)備有空氣錘、曲柄壓力機(jī)、輾擴(kuò)機(jī)、鍛造加熱爐等。

　　1.空氣錘

　　空氣錘由工作部分(活塞、錘桿和砧鐵)、動(dòng)力傳動(dòng)部分(電機(jī)、帶輪、曲拐軸等)、操縱部分及機(jī)身(壓縮缸、工作缸、立柱和底座)組成，曲拐軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使壓縮缸內(nèi)的空氣被壓縮或膨脹，這空氣通過(guò)工作缸與壓縮缸間相通的氣道及控制氣道的閥，進(jìn)入工作缸的上或下腔，從而控制錘桿的運(yùn)動(dòng)。

　　使用空氣錘來(lái)生產(chǎn)軸承套圈鍛件，主要是小批量、較大套圈鍛件上，有自由鍛和錘上模鍛，工作時(shí)吸排氣噪聲大。

　　2.曲柄壓力機(jī)

　　曲柄壓力機(jī)主要有工作機(jī)構(gòu)(由曲柄、連桿、滑塊組成)、傳動(dòng)系統(tǒng)(電機(jī)、帶輪、傳動(dòng)軸等)和機(jī)身組成，電機(jī)通過(guò)帶輪使曲軸旋轉(zhuǎn)，曲軸的曲拐通過(guò)連桿帶動(dòng)滑塊作上下運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行工作。

　　曲柄壓力機(jī)適用于鈑金件的沖壓、套圈鍛件的模鍛(特別是流水線生產(chǎn))等。

　　3.輾擴(kuò)機(jī)

　　輾擴(kuò)機(jī)有工作部分(輾壓輪、氣缸、輾壓輥)、控制部分(信號(hào)輥、氣閥、控制系統(tǒng)等)、機(jī)身組成。工作時(shí)環(huán)坯套在輾壓輥上，旋轉(zhuǎn)著的輾壓輪在氣缸壓力的作用下壓向環(huán)坯，與環(huán)坯接觸后開(kāi)始變形，同時(shí)環(huán)坯和輾壓輥在摩擦力的作用下旋轉(zhuǎn)，環(huán)坯受壓縮而壁厚減薄，直徑擴(kuò)大，當(dāng)環(huán)坯的外徑增大與預(yù)先調(diào)整好位置的信號(hào)輥接觸時(shí)，信號(hào)輥發(fā)出信號(hào)，氣缸切換，輾壓輪向上回程，卸料機(jī)構(gòu)將鍛件推出，完成套圈的輾擴(kuò)工藝。

　　4.鍛造加熱爐

　　加熱對(duì)鍛件的內(nèi)在質(zhì)量、材料利用率、生產(chǎn)效率、能源消耗、工作條件、勞動(dòng)強(qiáng)度、環(huán)保等均有很大的影響。加熱質(zhì)量的好壞，取決于加熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式及燃料的種類(lèi)。目前國(guó)內(nèi)加熱爐按燃料種類(lèi)可劃分為煤爐、油爐、煤氣爐和電爐四種，其中煤爐生產(chǎn)的鍛件占整個(gè)產(chǎn)量的一半，電爐不到10%。

部分(輾壓輪、氣缸、輾壓輥)、控制部分(信號(hào)輥、氣閥、控制系統(tǒng)等)、機(jī)身組成。工作時(shí)環(huán)坯套在輾壓輥上，旋轉(zhuǎn)著的輾壓輪在氣缸壓力的作用下壓向環(huán)坯，與環(huán)坯接觸后開(kāi)始變形，同時(shí)環(huán)坯和輾壓輥在摩擦力的作用下旋轉(zhuǎn)，環(huán)坯受壓縮而壁厚減薄，直徑擴(kuò)大，當(dāng)環(huán)坯的外徑增大與預(yù)先調(diào)整好位置的信號(hào)輥接觸時(shí)，信號(hào)輥發(fā)出信號(hào)，氣缸切換，輾壓輪向上回程，卸料機(jī)構(gòu)將鍛件推出，完成套圈的輾擴(kuò)工藝。

　　4.鍛造加熱爐

　　加熱對(duì)鍛件的內(nèi)在質(zhì)量、材料利用率、生產(chǎn)效率、能源消耗、工作條件、勞動(dòng)強(qiáng)度、環(huán)保等均有很大的影響。加熱質(zhì)量的好壞，取決于加熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式及燃料的種類(lèi)。目前國(guó)內(nèi)加熱爐按燃料種類(lèi)可劃分為煤爐、油爐、煤氣爐和電爐四種，其中煤爐生產(chǎn)的鍛件占整個(gè)產(chǎn)量的一半，電爐不到10%。