4）聚醚（PAG）水溶液：
　　介質(zhì)組成：由環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷的無(wú)規(guī)共聚物制得，常用的品種中主要成分的分子量約為13000，美國(guó)有UCON A，B，C，HT，AQ251、252、364、365等，蘇聯(lián)有ZSP1、2、3。
　　優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)溫度升高時(shí)，聚醚溶解度反而會(huì)下降，乃至從水中析出（4）聚醚（PAG）水溶液：
　　介質(zhì)組成：由環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷的無(wú)規(guī)共聚物制得，常用的品種中主要成分的分子量約為13000，美國(guó)有UCON A，B，C，HT，AQ251、252、364、365等，蘇聯(lián)有ZSP1、2、3。
　　優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)溫度升高時(shí)，聚醚溶解度反而會(huì)下降，乃至從水中析出（這叫做逆溶性）。聚醚水溶液在常溫下均勻透明溶液，溫度上升到濁點(diǎn)時(shí)，溶液就從透明變?yōu)榛鞚帷．?dāng)溫度繼續(xù)上升到逆熔點(diǎn)時(shí)，聚醚的線型大分子就會(huì)從水中析出，并與水完全分離。當(dāng)溶液中聚醚濃度小于5%時(shí)，淬火時(shí)在高溫區(qū)析出的聚醚，能在工件表面起浸潤(rùn)作用，促使蒸汽膜較快破壞，因此聚醚的冷卻能力接近于NaCl或堿的水溶液。當(dāng)聚醚濃度增大時(shí)，在淬火過(guò)程中能在工件表面形成沉積膜，起著隔熱層的作用，使冷卻速度下降。沉積膜的厚度取決于聚醚濃度。因此聚醚溶液的冷卻速度是可以調(diào)節(jié)的。沉積膜的存在使散熱比較均勻，從而可消除軟點(diǎn)，并減小工件的內(nèi)應(yīng)力，防止工件變形。當(dāng)淬火溫度下降到逆熔點(diǎn)以下時(shí)，已析出的聚醚又會(huì)重新溶于水。聚醚的熱穩(wěn)定性良好，可長(zhǎng)期使用。在美國(guó)可使用13-14年。聚醚無(wú)毒，公害小，淬火后工件易清洗。
缺點(diǎn)：價(jià)格太貴。
　　用途：在世界上聚醚是應(yīng)用最廣的一種有機(jī)淬火液，可用于各種汽車(chē)工件以及航空工業(yè)的鋁合金和鈦合金，合金鋼鍛模的淬火，大轉(zhuǎn)矩柴油機(jī)曲軸感應(yīng)加熱淬火等。它通常用于高頻表面淬火，其濃度為1-2%。如用5%的濃度，可使冷卻更均勻，避免水淬時(shí)常常產(chǎn)生的軟點(diǎn)。如用10-20%的濃度，可加快冷卻速度，適用于低淬火性鋼的淬火，如用20-30%的濃度，可適用于鋼件的整體和表面淬火。
　　注意事項(xiàng)：工作溫度一般為35-50℃。鋁合金為25℃以下。但大截面高淬透性合金鋼則需高浴溫，高濃度，以避免工件產(chǎn)生不利的應(yīng)力；某些鋼（例如AISI5160）的工作溫度為70℃。
　　5）聚丙烯酸鈉（SPA）水溶液：
　　介質(zhì)組成：（1）通常丙烯酸鈉和聚丙烯-甲基丙烯酸鈉按1：1比例混合而成，它是80年代出現(xiàn)的淬火介質(zhì)；（2）我國(guó)的PAS-3水溶性淬火介質(zhì)，以聚丙烯酸鹽為主要成分；（3）我國(guó)TZQ有機(jī)水性淬火介質(zhì)，主要成分為丙烯酸衍生物的聚合物，含量為27%（重），此外還含添加劑0.63%。
　　性能：（1）冷卻曲線幾乎是直線形，蒸汽膜階段時(shí)間很長(zhǎng)，冷卻速度慢，散熱均勻，這對(duì)于非馬氏淬火以及高淬透性、淬火易裂的鋼工件是有利的，可起到正火的效果，可避免淬火件表面脫碳和氧化。熱處理件的機(jī)械性能與調(diào)質(zhì)處理相同，同時(shí)還具有很好的加工性能。由于取消了回火工序，簡(jiǎn)化了工藝，可以節(jié)約能源，降低成本。它可代替油浴、鹽浴或鉛浴，用于易開(kāi)裂工件的淬火。（2）用PAS-3進(jìn)行淬火后，工件的表面硬度和心部硬度均能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，金相組織與淬火油相同，均為4級(jí)。疲勞試驗(yàn)結(jié)果與用N15號(hào)全損耗系統(tǒng)用油淬火較接近。（3）TZQ的冷卻性能與PAS-3不同，蒸汽膜階段短，高溫區(qū)域冷卻速度較快，這對(duì)低淬透性鋼材的淬火有利。
　　用途：可用于汽車(chē)鍛件淬火、濃度5-10%的溶液可用于合金鋼的淬火。10-20%的溶液可用于不銹鋼的淬火。15-25%溶液可用于高速鋼淬火。PAS-3可用于拖拉機(jī)活塞銷(xiāo)20Cr鋼滲碳后淬火和低溫回火。
　　6）聚丙烯酰胺（PAM）水溶液：
　　介質(zhì)組成：PAM分子量在150萬(wàn)以上，有兩種水溶液：1號(hào)水溶液分子量為250萬(wàn)以上，2號(hào)水溶液分子量為150-250萬(wàn)，有效含量為7%，可完全溶于水中。此外還有固體的PAM產(chǎn)品，分子量各為300-500萬(wàn)和500-700萬(wàn)，水溶液中還要加入防銹防腐劑。
　　性能：水溶液中加有亞硝酸鈉，除有防銹作用外，還有破壞膜的作用，從而提高淬火臨界區(qū)域的冷卻速度，改善淬火條件（但亞硝酸鈉有毒）。前蘇聯(lián)某汽車(chē)廠的載重汽車(chē)的曲軸（軸徑100mm），過(guò)去采用油淬，后來(lái)為了提高淬透性和防止開(kāi)裂，采用1-2%PAN+NaCL水溶液，淬火后軸徑可以全部淬透，經(jīng)高溫回火后，心部和表面的機(jī)械性能基本一致，疲勞強(qiáng)度極限要比油淬高出25%，經(jīng)濟(jì)效益好。
　　注意事項(xiàng)：亞硝酸鈉有毒，又會(huì)產(chǎn)生致癌物質(zhì)，應(yīng)改用其它無(wú)毒防銹劑。
　　7）木質(zhì)素磺酸鹽：
　　介質(zhì)組成：它是造紙廠亞硫酸紙漿廢液的提出物，通常使用濃度為5-15%，溶液中可加入碳酸鈉來(lái)調(diào)整。
　　性能：無(wú)毒，成本低（僅為淬火油的1/160-1/240），隨著它的濃度增加，蒸汽膜階段的時(shí)間就會(huì)延長(zhǎng)，冷卻速度就會(huì)降低。木素磺酸鹽能被吸附于金屬表面，形成膠體膜，使冷卻速度明顯降低。
　　缺點(diǎn)：容易發(fā)霉，從而導(dǎo)致變質(zhì)分解，影響淬火質(zhì)量。它還有難聞的氣味。
　　8）XL-氯化鋅水溶性淬火介質(zhì)：
　　介質(zhì)組成：XL主要是烷基苯的衍生物，有很高的抗氧化性和熱穩(wěn)定性，它是褐色粘稠液體，相對(duì)密度為1.5，溶于水中后為真溶液，可以與氯化鋅等配合使用（加其它鹽類(lèi)效果不如氯化鋅）。
　　性能：氯化鋅可在工作表面起破壞蒸汽膜作用，提高介質(zhì)的特性溫度，縮短蒸汽膜階段的時(shí)間，提高淬火臨界區(qū)域的冷卻速度，在沸騰階段后期，由于粘度的增加和不斷在淬火工件表面產(chǎn)生的沉積物，減緩了熱的傳導(dǎo)，減低了冷卻速度，因而可降低淬火件內(nèi)應(yīng)力，防止開(kāi)裂，并減小變形量。
　　用途：可用于45鋼，GCr15鋼等的淬火。
　　9）511水溶性淬火介質(zhì)：
　　介質(zhì)組成：以高分子有機(jī)聚合物為主，加有淬火高溫區(qū)域冷卻速度調(diào)整劑，可以任意比例與水互溶，冷卻速度可調(diào)整。
　　性能：無(wú)毒、無(wú)味、防銹性能好，泡沫少，防腐性好，淬火后，熱處理件的硬度與金相組織都合格。
　　用途：可用于感應(yīng)噴射淬火，碳鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼和軸承鋼的整體浸淬。
　　10）聚乙烯基吡咯烷酮（PVP）水溶液：
　　介質(zhì)組成：由N-乙烯基與吡咯烷酮聚合而成，分子量5萬(wàn)-36萬(wàn)（最佳為10萬(wàn)-20萬(wàn)），根據(jù)分子量的不同分為4個(gè)牌號(hào)，通常還加入15%以下的防銹劑（亞硝酸鈉，硼砂等和3%以下的防腐劑）。
　　性能：有很強(qiáng)的防止淬裂能力，可在較低濃度下使用，有一定的消泡、防銹性能。
缺點(diǎn)：在使用中，分子鏈容易斷裂，使分子量降低，影響淬火質(zhì)量，故未被廣泛使用。
　　用途：可用于整體直接淬火，鍛造余熱淬火及感應(yīng)淬火，使用溫度較寬（30℃-沸點(diǎn)附近）。
　　注意事項(xiàng)：亞硝酸鈉有毒，又會(huì)產(chǎn)生致癌物質(zhì)，應(yīng)改用其它無(wú)毒防銹劑。
　　11）三乙醇胺水溶液：
　　介質(zhì)組成：水溶性好，可直接溶于水中。淬火濃度通常為5-8%。
　　性能：冷卻能力介于水和油之間，在低溫區(qū)域，冷卻仍嫌過(guò)快；當(dāng)濃度為12%時(shí)，冷卻速度會(huì)顯著減慢。淬火工件不易生銹，用于鹽浴加熱淬火時(shí)不會(huì)與無(wú)機(jī)鹽起化學(xué)作用。
　　缺點(diǎn)：消耗能量較大，價(jià)格較高，淬火時(shí)會(huì)發(fā)生嗆人氣體。
　　用途：可用于中碳鋼淬火。
　　注意事項(xiàng)：使用溫度20-55℃。
　　12）乳化油淬火液：
　　介質(zhì)組成：先用少量水（40℃左右）溶解乳化油，然后在室溫下再加水稀釋至所要求的濃度10-15%。69-1乳化淬火油可配成1-5%的水溶液使用。
　　性能：乳化油加入水中后，可使冷卻速度下降，使蒸汽膜的穩(wěn)定性提高，沸騰階段向低溫區(qū)域轉(zhuǎn)移。69-1等質(zhì)量較好的乳化淬火液不易變質(zhì)發(fā)臭，使用壽命較長(zhǎng)，防銹性好。
　　用途：可用于中碳鋼感應(yīng)加熱淬火。
　　注意事項(xiàng)：使用溫度為20-45℃。