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名稱:中國鍛壓協(xié)會
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用西門子840D系統(tǒng)改造豐田七砂輪曲軸磨床
摘要:本文介紹西門子840D系統(tǒng)在豐田七砂輪磨床改造中的應用,主要闡述其硬件配置、運用PLC及NC相結合的方法來實現(xiàn)曲軸最終尺寸控制.
關鍵詞:840D系統(tǒng).
綜述:西門子840D是機床的CNC控制系統(tǒng)。我們可以通過CNC控制系統(tǒng)的操作面板執(zhí)行下列基本功能:開發(fā)和修改零件程序;執(zhí)行零件程序;手動控制;讀入/讀出零件程序和數(shù)據;編輯程序數(shù)據;報警顯示和取消報警;編輯機床數(shù)據。本文主要介紹一下用西門子840D系統(tǒng)實現(xiàn)對日本豐田七砂輪曲軸磨床機床的改造以及利用MAPOSS測量儀器儀表配合NC功能完成控制。
一、概況:
我公司原有一臺豐田七砂輪曲軸精磨磨床機床,產于上世紀七十年代,用TOYODA數(shù)控系統(tǒng)配合TOYODA PLC及MAPOSS測量儀器儀表控制。近幾年由于元器件老化,加工精度降低,設備故障率增高,備件價格貴且難以買到。為了保證產品質量,提高工作效率,降低生產成本,我公司決定改造其控制系統(tǒng)。
機床的配置為:砂輪進給直線軸X、靠模修整器橫向移動直線軸V。
二、控制系統(tǒng)的配置:
根據實際情況,我公司選擇了西門子840D,這是因為它具有以下的特點:
NC編程:運用用戶變量、系統(tǒng)變量、間接編程、算術三角函數(shù)、比較或邏輯運算、程序跳轉、程序調用、宏調用等給機床的使用帶來了極大的自由度。
使用配置工具或利用Windows技術改變人機界面使操作界面適合于不同的控制任務。窗口式的設計使操作者可以對過程進行全面監(jiān)控。
SIMODRIVE 611驅動可以實現(xiàn)進給軸驅動,閉環(huán)控制以及主軸控制等,該驅動適用于惡劣的工作環(huán)境,對灰塵、腐蝕性液體、沖擊、振動及熱沖擊的抵抗力很強。
1、系統(tǒng)的硬件配置
本機床系統(tǒng)有以下配置: UE:6SN1146-1AB00-0BA1,5KW 各軸電機: X軸:1FK7061-7AH71-1AA0 系統(tǒng)的配置圖如下所示: 2、系統(tǒng)參數(shù)配置 機床坐標軸名 MD10000: AXCONF_MACHAX_NAME_TAB[0]=X1 驅動邏輯號 MD13010 : DRIVE_LOGIC_NR[0]=1 軸所需設定的主要機床數(shù)據如下: 1)MD30110 CTRLOUT_MODULE_NO :設定值指定驅動器號/模塊號,可根據驅動器的排列順序來確定該參數(shù)的值。 MD30230=2 MD30300=0 MD31000=0 MD31010=0.01 MD31030=10 MD31050=3 MD31060=200 ●V軸配置:該軸電機內置絕對值編碼器,分辨率為2048,齒輪連接非直連,傳動比為3:2,,絲杠螺距為6mm。 機床數(shù)據設置:MD30200=2 MD30220=2 MD30230=1 MD30300=0 MD31000=0 MD31020=2048 MD31030=6 MD31050=2 MD31060=3 以上的參數(shù)配置后,再根據機床各軸的性能要求對諸如機床手動速度、軸加速度、回參考點方式等加以調整,使其滿足機床的要求。 三、工件加工尺寸的控制: 這臺老式曲軸磨床的最終加工尺寸的控制由MAPOSS測量儀完成。我們所選的MAPOSS測量儀必須在曲軸外圓磨圓以后才能與工件接觸。在此之前,砂輪(X軸)的進給量由伺服電機控制。在此首先介紹運用PLC及NC相結合的方法來控制最終加工尺寸: 1、加工過程: 1)上料 |